高效脫硫噴嘴的品質管控
因高效噴嘴的流道設計及結構較為復雜，所以其經高溫燒結后的成品率較低，這就對原材料的選擇、加工工藝及流道設計提出更高的要求，那么，高效噴嘴如何保證“高效”呢？
1.原材料及生產環節質量控制
碳化硅材質的噴嘴其主要原材料是碳化硅微粉、炭黑及添加劑組成，目前，市場上的碳化硅粉供應商參差不齊，為了保證成品合格率及燒結產品質量，一般要求碳化硅微粉的SiC含量不少于99.2%，含水量不高于0.05%，優質炭黑可以提高原漿的穩定性，以德固賽為代表的炭黑，在配方合理的情況下可保證成品合格率及產品色澤。
燒結爐高溫燒結必須控制燒結溫度及燒結時間，溫度過低或燒結時間較短會導致金屬硅反向溶解不徹底，進而引起產品性能下降、表面粗糙、氣孔率大，成品率低。
2.單體高效噴嘴霧化數值模擬的重要性
在確定噴嘴幾何尺寸及流道形態之前，對噴嘴進行霧化仿真模擬是非常有必要的，通過霧化仿真結果，及時調整噴嘴流道設計、優化細節結構，使噴嘴內部流態可視化，在模具定型前對最終產品使用效果進行預評估，避免出現設計缺陷，保證產品的供貨周期。
噴嘴霧化仿真效果圖
在用數值模擬方法求解噴嘴內部形態時，關鍵問題是建立準確描述液體介質變形過程、液體與氣體作用過程、液體由連續相破裂成液滴的過程及液滴在空間運動過程的計算模型。由于噴嘴出口為自由液面，屬于突變邊界，因此，在計算中需要進行特殊處理，計算網格和計算模型是否合理也將直接影響計算的結果。
3.噴嘴加工工藝及細節設計
噴嘴屬于非標準產品，其加工工藝及細節的設計很大程度上決定了噴嘴的各項技術指標性能，尤其是高效噴嘴，其模具材質、成型工藝、內芯制作以及定位銷的選擇等都對噴嘴使用效果產生影響。
噴嘴生產成型工藝有等壁厚法、蠟芯法以及泡沫芯法。等壁厚法因其無法保證內腔控制，不適合生產高效噴嘴，蠟芯法因蠟芯與石膏的吸水率差別較大，容易造成內部不同部位收縮率不同而出現變形，且蠟芯法受溫度影響較大，實際生產也不能保證內部結構的批量一致性，所以也不適合用于生產高效噴嘴，泡沫芯法較適合高效噴嘴生產，產品一致性好，表明勻稱，但因每一個噴嘴都需要消耗泡沫芯，且泡沫芯也需要單獨開模具，故其成本也較高。
碳化硅脫硫噴頭，高效脫硫噴嘴，高效脫硫噴頭，碳化硅噴頭，碳化硅噴嘴，脫硫噴嘴，不銹鋼噴嘴，不銹鋼噴頭
訂購熱線：029-63035038；13096936567
碳化硅脫硫噴頭，高效脫硫噴嘴，高效脫硫噴頭，碳化硅噴頭，碳化硅噴嘴，脫硫噴嘴，不銹鋼噴嘴，不銹鋼噴頭
訂購熱線：029-63035038；13096936567
坩堝匣缽